(一)原因分析

    導(dǎo)致單管螺旋喂料機(jī)沖料的原因有:

    ①倉壓較大a氣壓較大，粉料沿賺旋葉片螺旋方向沖向出料口，使得喂料機(jī)在喂料處被物料“淹沒.。

    ②螺旋葉片與圖管加工不當(dāng)絨磨損，使得兩者之間的間隙過大.粉料便從其底部間隙流向出料口。

    ③氣化后的物料從料倉中涌出，直沖喂料處。

    2)處理辦法

    ①對于較長的單管螺旋喂料機(jī).可采取逐漸增大的螺距.防止喂料機(jī)在喂料處被物料淹沒而產(chǎn)生的過負(fù)荷，也可防止氣化后物料從料倉中向外涌出。

    ②控制嗦旋葉片與管壁間隙單邊在2mm以內(nèi)，盡里抑制物料從底部間隙流向出料口。

    ③縮小內(nèi)外界壓差，可采取螺旋軸的變節(jié)距設(shè)計(jì)，即進(jìn)料口葉片螺距大于出料口葉片螺距.這樣就能使物料越走越緊。

    ④嗦旋軸中間斷開螺旋葉片.斷開長度為螺旋直徑的I一1.5倍，斷開處加裝檔料Im板，檔料M板制成可拆形式。據(jù)介紹.如此改進(jìn)后，物料欣靠自身力怪相互推動(dòng)，前移速度得到降低，物料密度得以增加，有效地防止了物料從螺旋葉片和管壁的底部間0直接流出，即有效地防止了沖料現(xiàn)象的發(fā)生。